+7 (495) 332-37-90Москва и область +7 (812) 449-45-96 Доб. 640Санкт-Петербург и область

Опасные И Вредные Производственные Факторы Для Электросварщика

Опасные И Вредные Производственные Факторы Для Электросварщика

В строительной отрасли профессия сварщика одна из наиболее востребованных. В процессе своей трудовой деятельности электросварщик подвергается воздействию целого комплекса опасных и вредных производственных факторов физической и химической природы, которые могут вызывать травматические повреждения и профессиональные заболевания. В связи с чем, важным является рассмотрение вопросов профилактики и оздоровления условий труда сварщиков. На сварщика могут воздействовать: излучение электрической дуги, сварочный аэрозоль, искры и брызги расплавленного металла, шум, электромагнитные поля, образование аэроионов и пр. Наиболее значимыми из них являются излучение дуги и сварочный аэрозоль, так как они могут приводить к серьезным нарушениям здоровья с необратимыми последствиями и частичной или полной потерей трудоспособности. К примеру, при достижении стажа 15 лет часто возникают профессиональные заболевания.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

Содержание:

Вредные и опасные производственные факторы при сварке, наплавке, резке и т.д.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Видео к теме 2 5 Вредные и опасные производственные факторы 10 мин

Categories: life safety industry. Similar presentations:. Опасные и вредные факторы производственной среды. Классификация опасных и вредных излучений. Классификация опасных и вредных производственных факторов и средства защиты работающих. Вредные и опасные производственные факторы при газовой сварке. Опасные и вредные производственные факторы при сварке. Опасные и вредные производственные факторы открыть Сварочный аэрозоль открыть Излучение сварочной дуги открыть Повышенная температура открыть Пожарная опасность открыть Опасность поражения электрическим током открыть Движущиеся машины, механизмы, заготовки и материалы открыть 4.

Сварщик обязан знать эти факторы и соблюдать меры предосторожности и защиты от них. Так, по статистике, более половины профессиональных заболеваний сварщиков - это заболевания органов дыхания и различные патологии, связанные с вдыханием сварочного аэрозоля. Сварочный аэрозоль представляет собой совокупность мельчайших частиц, образовавшихся в результате конденсации паров расплавленного металла, обмазки электродов, содержимого порошковой проволоки или флюсов.

Его состав зависит от состава сварочных и свариваемых материалов. В основном сварочный аэрозоль состоит из железа и его окислов, но в него могут так же входить такие вещества и их соединения, как марганец, хром, никель, алюминий, медь, цинк, фтор, кремний, азот и другие.

СВАРОЧНЫЙ АЭРОЗОЛЬ Если сварочный аэрозоль содержит значительное количество марганца, а так бывает при сварке легированных и нержавеющих сталей качественными электродами, то, распространяясь с кровью по организму, этот чрезвычайно токсичный элемент вызывает тяжелое заболевание: марганцевую интоксикацию.

Соединения марганца являются сильными ядами, поражающими центральную нервную систему, сердечнососудистую систему и паренхиматозные органы. Изменения в организме при марганцевой интоксикации необратимы и поддаются лечению только на первой стадии развития заболевания.

В начальной стадии наблюдаются сильная утомляемость, слабость, сонливость, тупые головные боли в лобно-височных областях, тянущие боли в пояснице, конечностях, понижение аппетита. В нервной системе превалируют процессы торможения. Другим способом защиты сварщика от сварочных аэрозолей является установка местной вентиляции. Этот вариант достаточно хорош, когда сварщик имеет стационарное место работы, при этом защищается не только сварщик, но и все работающие рядом.

Но у этого способа есть достаточно серьезное ограничение. Эффективность работы местного отсоса зависит от расстояния до источника дыма, и при расстоянии более 70 см. Это комплексное средство индивидуальной защиты — включающий в себя сварочный щиток с автономным блоком подачи воздуха.

Сварочный щиток c автоматически затемняющимся светофильтром обеспечивает сварщику постоянную защиту глаз и контроль за рабочим местом, как при зажженной дуге, так и при ее отсутствии. А автономный блок подачи воздуха крепится на поясе сварщика и постоянно защищает его органы дыхания. Что же он из себя представляет? Это фильтр и микровентилятор, работающий от аккумуляторной батареи, которая обеспечивает время непрерывной работы не менее 8 часов, то есть полную рабочую смену.

Загрязненный воздух проходит три стадии очистки: через металлическую сетку, предфильтр губой очистки и аэрозольный фильтр тонкой очистки, который обеспечивает коэффициент защиты этого средства защиты Это означает, что под маской сварщика воздух будет в 50 раз чище, чем снаружи!

Видимые световые лучи производят ослепляющее действие, поражая сосудистую и сетчатую оболочки глаза. Ультрафиолетовые лучи оказывают наибольшее влияние на глаза и кожу человека. Эти лучи даже при кратковременном действии на глаза вызывают воспалительное заболевание наружных частей глаза, так называемую электроофтальмию, проявляющуюся в виде сильной боли в глазах, ощущение насыпанного в глаза песка, светобоязнь, слезотечение и спазмы век. Инфракрасные тепловые лучи могут вызвать ожоги, а при длительном действии на глаза вызывают болезнь, называемую катарактом потемнение хрусталика.

Действие лучей сварочной дуги на кожу и зрение сказывается на расстоянии до 10 м от места сварки; при большем расстоянии оно практически незаметно. Для защиты глаз и лица от поражения лучами электрической дуги необходимо принимать следующие меры: Во время работы сварщик обязательно должен закрывать лицо щитком, шлемом или маской, в которых для наблюдения за сварочной дугой имеются смотровые отверстия, в которые вставляются специальные стекла светофильтры , задерживающие ультрафиолетовые лучи и снижающие яркость дуги.

Специальные защитные стекла светофильтры марки ЭС электросварка , применяемые для защиты глаз от лучей электрической дуги, имеют различную степень прозрачности соответственно своей толщине. В зависимости от яркости дуги, определяемой силой сварочного тока, защитные стекла марки ЭС делятся по степени прозрачности на три вида: а защитные стекла ЭС — при силе тока а; б защитные стекла ЭС — при силе тока от а до а; в защитные стекла ЭС — при силе тока а.

Для сохранения светофильтров от брызг расплавленного металла и загрязнения перед ними должны вставляться прозрачные защитные стекла.

Замена светофильтров защитными стеклами, изготовленными путем наружной окраски, не допускается. Щиток, шлем или маска должны быть из легкого неэлектропроводного, огнестойкого и нетеплопроводного материала. При появлении в щитке, маске или шлеме трещин или отверстия от прожога брызгами металла необходимо заменить их на исправные. Выбор щитка или шлема диктуется условиями сварки. Учитывая большую яркость излучения дуги при сварке плавким электродом в атмосфере углекислого газа, следует с особой тщательностью относиться к подбору светофильтров и строго следить за тем, чтобы они соответствовали силе тока.

Кожа электросварщика должна защищаться от действия лучей электрической дуги обычной рабочей одеждой, лицо и передняя часть шеи — щитком или шлемом, а руки — рукавицами. Для защиты окружающих от действия лучей сварочной дуги рабочее место сварщика в цехах и мастерских следует размещать в специальных кабинах. На открытых площадках или в цехах при сварке конструкций больших размеров рабочие места сварщиков ограждаются щитами, ширмами или заслонками.

Подручные сварщиков и рабочие, находящиеся непосредственно у места сварки, должны иметь щитки, а рабочие, работающие вблизи недостаточно огражденного места сварки, должны носить очки шоферского типа с темными стеклами. При поражении глаз немедленно следует обращаться в медицинский пункт, а если медицинский пункт находится далеко, то промывать глаза слабым содовым раствором. Нагрев особенно объемных и массивных свариваемых деталей, предварительный и сопутствующий сварке подогрев, сварка в помещениях с малым объемом, многослойная сварка, сварка внутри различных сосудов и т.

Прибавим также необходимость при сварке постоянно находиться в наглухо застегнутом комбинезоне сварщика. Продолжительное высокотемпературное воздействие на организм человека является вредным фактором и чревато перегревами и тепловыми ударами. Необходимо постоянно контролировать свое самочувствие, не допускать перегрева организма, делать перерывы в работе.

От сварочной ванны, в силу теплопроводности сплавов происходит постоянный теплоотбор. Тепловые волны перемещаются к краям детали, температура поверхности сильно нагревается. При соприкосновении открытых участков тела с поверхностью деталей можно получить ожоги.

Кроме того нередки случаи нарушения изоляции электрических кабелей сварочного и вспомогательного электрооборудования, оказавшихся на нагретой поверхности деталей по невнимательности сварщика. Также повреждения от нагретой после сварки поверхности деталей, могут получить неметаллические тканевые подъемно-транспортные стропы, ленты и канаты.

Складирование сильно нагретых после сварки деталей в не проконтролированном в противопожарном отношении месте может привести к пожару. Причиной пожара могут стать искры и капли расплавленного металла, небрежное обращение с огнем сварочной горелки, наличие на рабочем месте горючих жидкостей и газов, захламленность в месте огневых работ.

Опасность пожара особенно следует учитывать на строительно-монтажных площадках и при ремонтных работах, в местах неприспособленных для сварки и т. Поэтому в местах сварочных работ следует строго соблюдать меры противопожарной защиты, правильно организовывая рабочее место.

Если сварочные работы проводятся на высоте, то следует учитывать ограждение рабочего места и очистку от сгораемых материалов в радиусе, указанном в таблице. Высота точки сварки над уровнем пола или прилегающей территории, м Минимальный радиус зоны, м 2 3 4 6 8 10 Свыше 10 5 8 9 10 11 12 13 14 В крайнем случае материалы можно полить водой.

Двери в смежные со сваркой помещения должны быть постоянно закрыты, технологические люки закрыты огнестойкими материалами. Все технологическое оборудование, на котором предусмотрены сварочные работы, должно быть предварительно подготовлено и приведено в состояние, удовлетворяющее противопожарным мерам.

Рабочее место сварщика оборудуется средствами первичной противопожарной защиты. После окончания сварочных работ исполнитель обязан тщательно осмотреть место их проведения, устранить возможные источники пожара.

Если сварочные работы проводились на трассах топливоподачи, в кабельных сооружениях, складах с горючими материалами и других пожароопасных местах, то в течение 3-х часов после работы необходимо организовать наблюдение за этим местом. Особенности организма человека таковы, что электрический ток силой от 0,05 А и более при частоте 50 Гц оказывается опасным и может вызвать смертельный исход.

Степень опасности электрического тока зависит от многих факторов, и в каждом конкретном случае может колебаться в значительных пределах. Но в любом случае считают, что для человека сила тока, проходящая через организм, не должна превышать 0,1 А Поражение электрическим током происходит при прикосновении к токоведущим частям оборудования или проводки, находящимся под напряжением. В этом случае через тело человека проходит ток, сила которого зависит от величины напряжения и электрического сопротивления организма, которое меняется в зависимости от того, в каком состоянии человек находится утомленность, расслабленность и др.

Принято считать, что величина электрического сопротивления тела человека равняется Ом, но в каждом конкретном случае эта величина может меняться. Самым первым и наиболее эффективным условием защиты от поражения электрическим током является заземление оборудования и свариваемых деталей , обеспечение надежной изоляции, работа исправным сварочным и электрооборудованием. Сосредоточенность, осознанные действия, внимательность при проведении инструктажа по мерам безопасности, выполнение мер предосторожности — составляющие сведение степени данного опасного фактора к минимуму.

У сварщиков с патологией бронхолегочной системы высока также распространенность сопутствующих заболеваний центральной нервной системы, желудка и поджелудочной железы, миокарда, а также вртери - альной гипертонии [1]. Источники шума — сварочная дуга, источники питания, плазмотроны, пневмоприводы. Кроме того, плазмотроны, применяемые в оборудовании для сварки, резки и металлизации, являются источниками повышенного уровня ультразвука.

Categories: life safety industry. Similar presentations:. Опасные и вредные факторы производственной среды. Классификация опасных и вредных излучений.

ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ ПРИ СВАРКЕ

Опасные и вредные производственные факторы для электродуговых и газовых способов сварки, наплавки и резки металлов. Процессы сварки, наплавки и резки металлов являются источниками образования опасных и вредных факторов, способных оказывать неблагоприятное воздействие на работников. К опасным и вредным производственным факторам относятся: твердые и газообразные токсические вещества в составе сварочного аэрозоля, интенсивное излучение сварочной дуги в оптическом диапазоне ультрафиолетовое, видимое, инфракрасное , интенсивное тепловое инфракрасное излучение свариваемых изделий и сварочной ванны, искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака, электромагнитные поля, ультразвук, шум, статическая нагрузка и т. Количество и состав сварочных аэрозолей и аэрозолей припоя зависят от химического состава сварочных материалов и свариваемых металлов, способов и режимов сварки, наплавки, резки и пайки металлов. В зону дыхания сварщиков и резчиков могут поступать сварочные аэрозоли, содержащие в составе твердой фазы различные металлы железо, марганец, кремний, хром, никель, медь, титан, алюминий, вольфрам и др. Воздействие на организм твердых и газообразных токсических веществ в составе сварочных аэрозолей может явиться причиной хронических и профессиональных заболеваний.

Опасные и вредные производственные факторы при сварке

Сварка, наплавка, резка, напыление и пайка металлов сопровождаются наличием ряда вредных и опасных производственных факторов. Сварочные работы могут проводиться на механизированных линиях или конвейерах, на стапелях, открытом воздухе или в помещениях, на различных высотах, под водой и даже в космосе. Практически при всех видах сварки, при резке и наплавке присутствуют такие опасные факторы, как пыль, газ, световое излучение, высокая температура, тепловое и ультрафиолетовое излучения. Наличие при сварке горючих газов может привести к химическому взрыву, а эксплуатация сосудов под давлением с инертными газами может вызвать физический взрыв. Открытые газовое пламя и дуга, струя плазмы, брызги жидкого металла и шлака при сварке и резке создают опасность ожогов и повышают опасность возникновения взрыва и пожара.

При выполнении процессов сварки, резки, наплавки, напылении и пайки металлов на работающих могут воздействовать различные вредные и опасные производственные факторы [2; 48; 49; 55; 60].

Ситуации, в которых возможно возникновение явлений или процессов, способных поражать людей, наносить материальный ущерб, разрушительно действовать на окружающую человека среду называют опасностями. Для опасностей характерны следующие признаки: угроза жизни, ущерб здоровью, затруднение функционирования органов человека. Опасность заключена во всех системах, имеющих энергию, химически или биологически активные компоненты, а также иные характеристики, не соответствующие условиям жизнедеятельности человека. Различают опасности потенциальные скрытые и реальные. Для того, чтобы потенциальная опасность реализовалась, нужны условия, которые называют причинами. Такими причинами могут быть как конструктивные недостатки оборудования, непродуманная или нарушенная технология, так и повышенный уровень шума, вибрации, излучений, плохое самочувствие человека и многие другие факторы. Классификация производственных факторов.

Мероприятия по предупреждению воздействия на сварщиков вредных производственных факторов

Перечень этих факторов приведен в табл. Опасные и вредные производственные факторы подразделяются на химические, физические и психофизиологические. Воздействие вредных производственных факторов на работающих может привести к заболеванию и снижению производительности труда.

Опасные и вредные производственные факторы. Опасный производственный фактор - это фактор, воздействие которого на сварщика может привести к травме. Вредный производственный фактор - это фактор, воздействие которого на сварщика может привести к заболеванию.

.

Опасные и вредные производственные факторы. Опасный производственный фактор - это фактор, воздействие которого на сварщика может привести.

1.3. Опасные и вредные производственные факторы

.

3.6 Сварочные работы

.

.

.

.

.

Комментарии 2
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. Пелагея

    Возьми петличку, фонового шума бррр.

  2. Влас

    Сижу такой и думаю , боже как дальше жить ? Нужно за квартиру заплатить , детишек одеть, обуть , накормить , а денег не хватает и вот оно чудо свершилось ! Спасибо вам о великие депутаты , хоть раз подумали о том как улучшить уровень жизни своих граждан . Теперь буду жить как у бога за пазухой Молодцы депутаты , С Новым Годом ВАС ЧЕРТИ !

© 2018-2021 childs-illness.ru